Lielapjoma maisiņu (tonnu maisu) iepakojums ir plaši izmantots iepakojuma veids tādās nozarēs kā ķīmiskās vielas, būvmateriāli, graudi un minerāli. Materiālu fizikālo un ķīmisko īpašību ievērojamo atšķirību dēļ iepakošanas iekārta ir īpaši jāpielāgo dažādu materiālu īpašībām, lai nodrošinātu iepakošanas efektivitāti, precizitāti un drošību. Tālāk ir norādīti galvenie punkti, kas jāņem vērā, izmantojot beztaras maisu iepakošanas mašīnu.
I. Materiālu raksturlielumu klasifikācija un atbilstošie iepakojuma padomi
Materiāli ar labu likviditāti
Piemēram, graudi, plastmasas daļiņas un dažas ķīmiskās izejvielas utt.
• Galvenie punkti:
Padeves kontrole: parasti tiek izmantota gravitācijas plūsma vai spirālveida barošana. Plūsmas ātrumu var kontrolēt, regulējot izplūdes vārstu, lai novērstu pārmērīgu iepakojuma triecienu un nestabilu svēršanu pārāk liela plūsmas ātruma dēļ.
• Putekļu kontrole: materiāli ar augstu plūstamību var radīt putekļus. Tāpēc, lai samazinātu putekļu emisiju, ir jāaprīko putekļu savākšanas saskarnes vai jāizmanto pilnībā-slēgta padeves metode.
• Iepakošanas precizitāte: ja materiālam ir laba plūstamība, var izmantot "ātru{0}}lēnu" divu-pakāpju padeves metodi. Vispirms ātri piepildiet to līdz aptuveni 90%, pēc tam palēniniet precīzai svēršanai, lai nodrošinātu precizitāti ±0,2% robežās.
2. Pulveris vai smalki{1}}graudaini materiāli ar sliktu plūstamību
Piemēram, cements, vieglie pelni, īpaši{0}}smalkais kalcija karbonāts utt.
• Galvenie punkti:
• Pret-tilta konstrukcija: tvertnei jābūt aprīkotai ar vibratoru vai šķidrināšanas ierīci, lai novērstu materiālu "tiltu" veidošanos pie izejas, kas varētu traucēt materiāla izvadīšanu.
• Ventilācija un blīvēšana: Iepakošanas laikā ir jānodrošina, lai maisā esošais gaiss tiktu izvadīts. Ja nepieciešams, pēc iepildīšanas var veikt papildu piesitienu vai vibrācijas procedūras, lai palīdzētu materiālam kļūt blīvākam un palielinātu uzpildes ātrumu.
• Putekļu{0}}necaurlaidīgs blīvējums: šāda veida materiāls rada ievērojamus putekļus. Iepakošanas iekārtai jābūt ar izcilu blīvējumu, un tai jābūt savienotai ar putekļu noņemšanas sistēmu, lai novērstu vides piesārņojumu un materiālu zudumus.
3. Materiāli, kas ir pakļauti mitruma absorbcijai vai oksidēšanai
Piemēram, noteiktas pārtikas piedevas, ķīmiskie starpprodukti, metāla pulveri utt.
• Galvenie punkti:
• Vides kontrole: darbība jāveic vidē ar kontrolējamu relatīvo mitrumu vai skābekļa koncentrāciju vai gaisa izolēšanai izmantojot tādas metodes kā ar slāpekli{0}}pildīts iepakojums.
• Iepakošanas ātrums: saīsiniet materiālu ekspozīcijas laiku. Var pieņemt integrētu automātiskās ātrās iepakošanas maisos, iepildīšanas un aizzīmogošanas dizainu.
• Iekšējā maisa aizsardzība: konteineru maisiņi parasti ir izklāti ar mitruma{0}}necaurlaidīgiem vai alumīnija folijas iekšējiem maisiņiem. Iepakošanas laikā ir jāpārliecinās, ka iekšējie maisi ir neskarti un blīves ir cieši noslēgtas.
4. Materiāli, kas ir kodīgi vai abrazīvi
Piemēram, mēslošanas līdzekļi, minerālu daļiņas un daži rūpnieciskie sāļi utt.
• Galvenie punkti:
• Iekārtas materiāls: iepakošanas iekārtas daļām, kas nonāk saskarē ar materiāliem, jābūt izgatavotām no nerūsējošā tērauda, nodilumizturīgām tērauda plāksnēm{0} vai izklātām ar keramikas/plastmasas pārklājumiem, lai novērstu koroziju un nodilumu.
• Tīrīšana un apkope: pēc operācijas nekavējoties notīriet iekārtas virsmu un spraugas, lai materiālu atliekas nesabojātu iekārtu.
• Maisu aizsardzība: izvēlieties izturīgus un pret koroziju izturīgus{0}} konteineru maisiņus un iesaiņošanas procesā pārbaudiet, vai maisā nav caurdurti asi materiāli.
5. Bīstami materiāli
Piemēram, uzliesmojoši, sprādzienbīstami vai toksiski ķīmiskie produkti.
• Galvenie punkti:
• Sprādziendrošs dizains: iepakošanas iekārtai jābūt aprīkotai ar sprādziendrošiem-motoriem, anti-statiskām ierīcēm un jānodrošina atbilstošs zemējums, lai novērstu statiskās elektrības dzirksteles.
• Noplūdes novēršana: aprīkots ar noplūžu{0}}necaurlaidīgām paplātēm un noplūdes noteikšanas ierīcēm. Noplūdes gadījumā tas var automātiski izslēgties un dot trauksmi.
• Droša darbība: strādniekiem jābūt aprīkotiem ar aizsargaprīkojumu. Uz vietas ir jābūt ventilācijas un ugunsdzēsības iekārtām, kā arī stingri jāievēro bīstamo materiālu iepakojuma standarti.
II. Vispārīgi ekspluatācijas piesardzības pasākumi
Iekārtu atkļūdošana un kalibrēšana
Pirms materiālu nomaiņas svēršanas sensors ir jāpārkalibrē un izlādes parametri jāpielāgo atbilstoši materiālu blīvumam.
Pārbaudiet, vai maisa iespīlēšanas ierīce ir saderīga ar konteinera maisa siksnu, lai novērstu maisa atdalīšanu iepakošanas procesa laikā.
2. Iepakošanas procesa uzraudzība
Pārbaudiet, vai materiāls tiek padots vienmērīgi, un meklējiet aizsprostojumus vai šļakatas.
Pārraugiet svēršanas datu stabilitāti un veiciet savlaicīgas korekcijas, ja rodas neparastas svārstības.
3. Iepakojuma integritātes pārbaude
Pēc uzpildīšanas pārbaudiet, vai maisa atvere ir plakana un vai šuves vai saites ir nostiprinātas.
Iepakojumiem ar iekšējām kabatām pārliecinieties, ka iekšējās kabatas cieši un perfekti pieguļ ārējām somām, bez deformācijām vai locīšanas.
4. Tīrīšana un materiālu maiņa
Pārslēdzoties starp dažādiem materiāliem, rūpīgi notīriet iekārtas iekšpusi un transportēšanas sistēmu, lai novērstu savstarpēju-piesārņojumu.
Regulāri tīriet putekļu filtru un nodrošiniet negatīvā spiediena sistēmas pareizu darbību.
Iepakošanas maisā-kastē- efektivitāte un drošība nav atdalāma no materiāla īpašību dziļas izpratnes un precīzas aprīkojuma regulēšanas. Operatoriem, pamatojoties uz zināšanām par iepakošanas iekārtas veiktspēju un saistībā ar materiālu specifiku, ir jāizstrādā atbilstošas darbības procedūras un tās nepārtraukti jāoptimizē ikdienas lietošanas laikā. Izmantojot zinātniskas un standartizētas iepakošanas darbības, var ne tikai uzlabot iepakojuma kvalitāti un efektivitāti, bet arī pagarināt aprīkojuma kalpošanas laiku, samazināt drošības riskus un līdz minimumam samazināt materiālu zudumus.
Dažādu ražotāju ražoto iepakošanas iekārtu funkcijas un struktūras var atšķirties. Lai uzzinātu par konkrētām darbībām, lūdzu, skatiet aprīkojuma rokasgrāmatu un tehnisko apmācību. Pirms īpašu materiālu iesaiņošanas ieteicams veikt neliela mēroga-pārbaudes, lai noteiktu atbilstošos parametrus.
