Tonnu{0}}maisu iepakošanas iekārtas darbības laikā materiāla noplūdes gadījumā maisa-spīlēšanas mehānisms ir samērā izplatīta kļūda. Tas ne tikai rada nekārtīgu ražošanas vidi, bet arī materiālu zudumu un neprecīzu svēršanu. Materiāla noplūdi no maisa-spīlēšanas mehānisma parasti neizraisa viens faktors, bet gan kombinētas sekas, piemēram, mehānisks nodilums, neparasts gaisa spiediens vai nepareiza darbība. Tālāk sniegta detalizēta analīze par izplatītākajiem materiāla noplūdes cēloņiem:
1. Blīvējuma sastāvdaļas ir novecojušas vai nolietojušās.
Maisu iespīlēšanas mehānisms parasti balstās uz cilindru, kas virza iespīlēšanas plāksni vai skavas gredzenu, panākot blīvējumu, saspiežot maisa atveri. Šajā procesā izšķiroša nozīme ir blīvējuma komponentiem, kas atrodas tiešā saskarē ar maisu.
Gumijas sloksnes nodilums: biežas un ilgstošas saspiešanas darbības radīs skrāpējumus, sacietēšanu vai deformāciju uz gumijas sloksnes virsmas. Tiklīdz sloksnes virsma kļūst nelīdzena, tā vairs nespēs cieši pielipt tonnu maisa audumam, kā rezultātā spraugās radīsies materiāla noplūde.
2. Blīvgredzenu kļūme: daži maisa{1}}nostiprināšanas mehānismi ir iekšēji aprīkoti ar pneimatiskajiem blīvgredzeniem, kas palīdz nostiprināt. Ja šie gumijas blīvgredzeni netiek nomainīti pēc to kalpošanas laika pārsniegšanas, tie novecos un saplaisās, kā rezultātā iespīlēšanas brīdī izveidosies neefektīva hermētiska vide. Smalkiem pulveriem vai sīku daļiņu materiāliem ir tendence noplūst no šīs vietas.
II. Mehāniskās konstrukcijas vaļīgums un nobīde
Iekārtas ilgstošas darbības laikā radītās vibrācijas{0}}var izraisīt dažu stiprinājumu atslābināšanos, tādējādi mainot sākotnējo iespīlēšanas trajektoriju.
1. Šinas novietojuma novirze: biežas šinas atvēršanas un aizvēršanas laikā stiprinājuma skrūves var atslābt vai savienojumu gultņi savienojuma vietās var tikt nedaudz nolietoti. Tas novedīs pie tā, ka, aizverot, šina nevarēs precīzi atgriezties sākotnējā iestatītajā pozīcijā, kā rezultātā radīsies situācija "neaizveras cieši".
2. Vadošo stieņu nodilums: maisa iespīlēšanas mehānisma kustība augšup-un-uz leju{3}} parasti balstās uz virzošiem stieņiem. Ja virzošo stieņu virsma kļūst sarūsējusi, sasmērējusies ar netīrumiem vai ir redzama acīmredzama nolietošanās, iespīlēšanas plāksne tās nolaišanās laikā var kratīties, izraisot nevienmērīgu iespīlēšanas spēka sadalījumu un lokalizētās zonās, kas piedzīvo nepietiekamu spiedienu un tādējādi izraisot materiāla noplūdi.
III. Nepiemērots spiediena parametru iestatījums
Maisa-spīlēšanas darbību parasti virza saspiests gaiss, un gaisa spiediena stabilitāte tieši nosaka saspiešanas spēka stiprumu.
Zems gaisa spiediens: ja spiediena samazināšanas vārsts trīs -komponentu gaisa avota apstrādes blokā (filtrs, spiediena samazināšanas vārsts, eļļas miglas ģenerators) nav pareizi noregulēts vai ja gaisa ceļā ir neliela noplūde, gaisa spiediens, kas sasniegs iespīlēšanas cilindru, būs zemāks par procesa prasībām. Nepietiekams gaisa spiediens tiešā veidā radīs nepietiekamu spiedienu, ko iespīlēšanas plāksne iedarbos uz tonnu maisu, un maisa atvere tiks atvērta materiāla svara vai materiāla plūsmas ietekmes dēļ.
2. Slikta izplūdes ventilācija: saspiestā cilindra izplūdes ātrums var ietekmēt iespīlēšanas reakcijas laiku. Ja izplūdes droseles vārsts tiek noregulēts pārāk lēni vai ja trokšņa slāpētājs ir aizsērējis, pārslēgšanas procesā cilindrs piedzīvos pretspiedienu, kā rezultātā iespīlēšanas plāksnes aizvēršanas brīdī radīsies grūdiens. Tas neļauj plāksnei ātri noblīvēt pret maisa atveri, tādējādi izraisot materiāla noplūdi.
IV. Materiālu raksturojums un darbības faktori
Bez problēmām ar pašu aprīkojumu, materiāla stāvoklis un iepakošanas darbība ir arī faktori, kurus nevar ignorēt.
1. Materiālu pārmērīga plūstamība: dažiem granulētiem materiāliem vai pulveriem uzpildīšanas laikā ir nosliece uz "satilpināšanu" vai strauju plūsmu. Ja uzpildīšanas ātrums ir pārāk ātrs, materiāli pēkšņi skars maisa dibenu un pārplūst maisa atveres sānu virzienā. Pat ja iepakošanas mehānisms ir labā stāvoklī, tas joprojām var zaudēt materiālu, jo tam nav pietiekami daudz laika, lai izturētu spiedienu.
2. Nevienmērīga maisa atvēršana: manuālas maisa aizzīmogošanas laikā, ja maisa atvērums ir neregulāri salocīts vai ja maisa atveres dzelzs stieple/oderējuma vītne ir pārāk raupja, maisa iespīlēšanas mehānisms var nespēt vienmērīgi sadalīt spēku, veicot piespiedu saspiešanu, kā rezultātā dažās vietās veidojas nelielas spraugas.
3. Izmeklēšanas un atrisināšanas priekšlikumi
Ņemot vērā iepriekš minētos iemeslus, problēmu novēršanai ir ieteicams veikt šādus pasākumus:
• Pārbaudiet blīves: regulāri izslēdziet iekārtu, lai pārbaudītu, vai gumijas sloksnes un blīvgredzeni nav nodiluši. Ieteicams izveidot profilaktiskās apkopes plānu, lai regulāri nomainītu neaizsargātās daļas, lai izvairītos no pēkšņām atteicēm.
• Mehānisko komponentu pievilkšana: izmantojiet griezes momenta atslēgu, lai atkārtoti{0}}pievilktu skrūves spaiļu plākšņu savienojuma vietās un pārbaudītu virzošo stieņu slīdēšanas gludumu. Ja nepieciešams, uzklājiet atbilstošu daudzumu eļļošanas smērvielas, lai samazinātu nodilumu.
• Gaisa avota parametru pielāgošana: izmantojiet manometru, lai izmērītu cilindra ieplūdes spiedienu un noregulētu to diapazonā, kas ieteikts aprīkojuma rokasgrāmatā. Vienlaikus notīriet kondensāta ūdeni un netīrumus gaisa ceļā, lai nodrošinātu vienmērīgu izplūdi.
• Optimizējiet uzpildes procesu: pielāgojiet pārslēgšanās punktu starp ātru un lēnu padevi, pamatojoties uz materiāla īpašībām, lai samazinātu materiāla nolaišanās trieciena spēku; Uzlabojiet operatoru apmācību par maisu aizzīmogošanas paņēmieniem, lai nodrošinātu, ka maisu atveres ir kārtīgi un vienmērīgi veidotas.
Sistemātiski pārbaudot iepriekš minētās darbības, parasti var efektīvi atrisināt materiāla noplūdes problēmu iepakošanas mehānismā, tādējādi uzlabojot iekārtas darbības stabilitāti.
