Maisu iepakošanas darbībā lidojošie putekļi ne tikai noved pie izejvielu izšķērdēšanas, bet arī ietekmē darbnīcas vidi un operatoru veselību. Lai šo situāciju efektīvi uzlabotu, var veikt pasākumus no diviem aspektiem: iekārtu regulēšanas un procesa optimizācijas. Var īstenot šādus mērķtiecīgus pasākumus:
1. Optimizējiet iekārtas blīvējuma veiktspēju
• Pārbaudiet saskarnes un spraugas: koncentrējieties uz blīvējuma komponentu pārbaudi izplūdes atverē, maisa{0}}spīlēšanas mehānismu un iekārtas korpusa savienojuma punktus. Ja tiek konstatēts nodilums vai novecošanās, nekavējoties nomainiet tos, lai nodrošinātu, ka iekārtas darbības laikā saglabā labu blīvējumu, efektīvi bloķējot ceļu putekļu izkļūšanai no avota.
• Pārbaudiet izplūdes sistēmu: pārbaudiet, vai izplūdes caurules iekārtas augšpusē nav aizsprostotas, nodrošinot, ka iekšējā gaisa plūsma var tikt pareizi izvadīta, lai novērstu putekļu izplūšanu no neparedzētām vietām spiediena palielināšanās dēļ.
II. Pielāgojiet putekļu noņemšanas sistēmas parametrus
• Nodrošiniet gaisa daudzumu un gaisa ātrumu: putekļu noņemšanas sistēmas gaisa daudzuma konfigurācija ir ārkārtīgi svarīga. Ir jānodrošina, lai putekļu savākšanas pārsega dizains varētu nosegt putekļaino zonu un ventilatora nodrošinātais gaisa ātrums ir pietiekams, lai pārvarētu gaisa plūsmas traucējumus, ko izraisa materiāla nolaišanās, un nekavējoties noņemtu brīvos putekļus.
• Uzturiet negatīva spiediena vidi: atbilstoši noregulējiet putekļu noņemšanas vārstu atvēršanas pakāpi, lai iepakojuma darbības zonā būtu neliels negatīvs spiediens. Tas palīdz novirzīt putekļus plūsmai uz putekļu noņemšanas cauruļvadu, nevis izplatīties pa visu darbnīcu.
III. Barošanas un iztukšošanas procesu uzlabošana
• Izmantojiet maigu padevi: pulveriem ar labu plūstamību tradicionālo ātro aizbīdņu padevi var aizstāt ar mainīgas-frekvences skrūvju konveijeriem vai zvaigžņu vārstu padevi. Samazinot padeves ātrumu, var samazināt trieciena spēku un gaisa turbulenci materiāla nolaišanās laikā, tādējādi samazinot putekļu veidošanos.
• Pievienojiet buferierīces: pirms materiāli nonāk tonnu maisos, var uzstādīt bufera tvertni vai buferizācijas tekni. Izmantojot materiālu smagumu, tie var lēnām iekrist maisos, izvairoties no tiešas ietekmes uz maisu dibenu un novēršot pretplūsmas gaisa plūsmu.
IV. Filtra maisu stiprināšana, apkope un tīrīšana
• Regulāri notīriet uzkrātos putekļus: Putekļu savācēja filtru maisiņi ir pakļauti putekļu adsorbēšanai. Ja pretestība ir pārāk augsta, tas tieši ietekmēs putekļu savākšanas efektu. Jāizstrādā regulārs tīrīšanas plāns. Lai uzturētu filtru maisiņu caurlaidību, var izmantot tādas metodes kā impulsa reversā pūšana.
• Savlaicīgi nomainiet bojātos filtru maisiņus. Tiklīdz tiek atklāti bojāti filtru maisi, iekārta nekavējoties jāaptur, lai tos nomainītu, lai novērstu putekļu iekļūšanu caur bojātajiem maisiņiem un atkārtotu -izplūdi atmosfērā.
V. Standartizējiet-vietnes darbības procedūras
• Izvēlieties atbilstošos tonera maisiņus: pārliecinieties, vai izmantotajiem tonera maisiņiem ir smalks sietiņš un tie nav bojāti. Maisiem ar pārmērīgu gaisa caurlaidību vai caurumiem, iekraušanas laikā tie var izraisīt pulvera noplūdi.
• Papildu maisa aizzīmogošanas process: pēc tam, kad materiāls ir piepildīts līdz iepriekš noteiktajam svaram un padeve ir pārtraukta, operators var izmantot piesitienu vai papildu presēšanas metodes, lai izraisītu, ka peldošie putekļi, kas pielipuši pie maisa atveres un maisa sienām, nokristu atpakaļ vai tos izsūktu putekļu savācējs, tādējādi samazinot putekļu eksploziju maisa atvēršanas brīdī.
Precīzi{0}}noregulējot iepriekšminētos aprīkojuma parametrus un rūpīgu ražošanas procesa pārvaldību, ir iespējams ievērojami samazināt putekļu piesārņojumu maisiņu iepakošanas procesā, radot tīrāku un drošāku ražošanas vidi.
