Tradicionālās mehāniskās iekārtas un produkti galvenokārt ir mehāniski, un tos kontrolē elektriski, hidrauliski vai pneimatiski līdzekļi. Nepārtraukti attīstoties rūpnieciskajam līmenim, mehāniskais aprīkojums ir pakāpeniski mainījies no manuālas darbības uz automātisku vadību, un pati aprīkojums ir kļuvis par elektromehānisko kompleksu. Programmējamais loģikas kontrolieris (PLC) ir jauna veida rūpnieciskā automātiskā vadības ierīce, kas izstrādāta, pamatojoties uz mikroprocesoru, integrējot datortehnoloģiju, automatizācijas tehnoloģiju un sakaru tehnoloģiju.
Pēc vairāk nekā 30 gadu attīstības pašlaik programmējami kontrolieri ir kļuvuši par svarīgu vadības ierīci rūpniecības automatizācijas jomā un ir kļuvuši par vienu no četriem rūpnieciskās ražošanas automatizācijas pīlāriem (programmējami kontrolieri, skaitliskās vadības mašīnas, roboti un datora - palīdzēja projektēšana un ražošana). Viņu pielietojuma plašums ir kļuvis par marķieri valsts progresu un automatizācijas līmeņa mērīšanai.
Automātiskā iepakojuma un sakraušanas ražošanas līnija ir piemērojama tādām nozarēm kā naftas ķīmijas, mēslošanas līdzekļi, graudi un ostas. Tas var veikt pilnībā automātiskas iesaiņošanas un sakraušanas darbības pulvera un granulu materiālu, piemēram, PP, PE daļiņu, PVC, mēslošanas līdzekļiem un graudiem. Tas lietotājiem padara ērtību uzglabāt, transportēt un pārdot. Pilnībā automātiska iepakojuma un sakraušanas ražošanas līnija galvenokārt sastāv no automātiskām kvantitatīvām iepakojuma mašīnām, automātiskām maisiņu vienībām, blīvēšanas sistēmām, somas - izlādes mašīnām, metālu noteikšanas mašīnām, svara pārbaudes mašīnām, šķirošanas mašīnām, tintes printeri, kaudzes mašīnas utt. Caur programmējamu kontrolieri, visas ražošanas līnijas darba procesa ir darba process. Darbības laikā vai nepietiekamai piegādei, aizkavēta maisa izsniegšana vai aizkavēta maisa izlāde, tas sniegs dzirdamus un vizuālus trauksmes signālus. Šim aprīkojumam ir vienkāršas darbības, uzticamas darbības un ērtas apkopes priekšrocības. Saskaņā ar lietotāju prasībām to var aprīkot ar sakaru saskarnēm un printeriem, izmantojot drukāšanas ikdienas un ikmēneša kumulatīvos pārskatus. To var arī savienot ar resursdatoru vai skārienekrānu, lai realizētu reālu - laika uzraudzību, attālo diagnozi un tīkla pārvaldību iesaiņojuma un automātiskās ražošanas līnijas sakraušanas jomā.
