I. Plastmasas krāsu atbilstības definīcija:
Definīcija: krāsu saskaņošana ir sarkanā, dzeltenā, zilā (trīs primārās krāsās), pamatojoties uz trim pamatkrāsām, ar iecienītāko, saskaņā ar krāsu kartes krāsu atšķirības prasībām, saskaņā ar klientu cer iegūt krāsu, ekonomisku un apstrādē, izmantot krāsu.
Turklāt plastmasas krāsošana var arī dot plastmasai dažādas funkcijas, piemēram, uzlabot plastmasas gaismas izturību un izturību pret laika apstākļiem;
Piešķiriet plastmasai dažas īpašas funkcijas, piemēram, elektrovadītspēju, antistatiskas, antibakteriālas īpašības un citus īpašus materiālus;
Dažādu krāsu mulčas plēve ietekmē zīdīšanas vai izvairīšanās no kukaiņiem, stādiem un tā tālāk.
Tas nozīmē, ka, izmantojot krāsu saskaņošanu, var sasniegt arī noteiktas piemērošanas prasības.
Ii. Krāsviela:
Krāsvielas un krāsvielas
Pigmenta īpašības: Pigmenti ir krāsvielas, kuras nevar izšķīdināt kopējos šķīdinātājos. Tāpēc, lai iegūtu ideālas krāsvielas, pigmenti ir vienmērīgi jāizšļāc plastmasā, izmantojot mehānisku apsildi un sajaukšanu.
Pigmenti tiek klasificēti organiskos pigmentos un neorganiska pigmentos atbilstoši to struktūrai.
Neorganiskie pigmenti:
Priekšrocības: laba termiskā stabilitāte, ļoti laba izturība pret laika apstākļiem, lieliska gaismas stabilitāte, zema cena, lieliska dispersijas veiktspēja.
Piemēram: titāna dioksīds, oglekļa melnais un tā tālāk.
Titāna dioksīda sērija: galvenokārt ir trīs veidu titāna dioksīds, cinka oksīds un cinka bārijs balts.
Titāna dioksīda rutila tips un anatase tipa divu veidu struktūra, titāna dioksīda refrakcijas indekss ir augsts, augsta pārklājuma jauda, stabilitāte, laba izturība pret laika apstākļiem.
Ja titāna dioksīds netiek izkliedēts, kad sākotnējā rūpnīca atstāj rūpnīcu, krāsu saskaņošanas procesā būs liels skaits melnu plankumu, kas pieder dispersijas stāvoklim un netiek atvērti. Tāpēc dispersija ir nepieciešama, lai izkliedētu apstrādi, pirms to var izmantot. Daži ražotāju zīmoli nonāk tirgū pēc pārstrādes, un šādus materiālus var tieši izmantot.
Galvenokārt izmanto, lai segtu resin caurlaidību un palielinātu baltumu.
Oglekļa melns: tas ir parasti izmantotais melnais pigments ar zemu cenu. Turklāt tam ir ultravioletās aizsardzības (anti-novecošanās) ietekme un elektriskā vadītspēja uz plastmasu. Dažādi ražošanas procesi var iegūt plašu dažādu oglekļa melno daļiņu izmēru klāstu ar ļoti atšķirīgām īpašībām.
Saskaņā ar oglekļa melnā izmantošana ir sadalīta pigmentētā oglekļa melnā un gumija pastiprināta ar oglekļa melnu, saskaņā ar tās krāsošanas spēja ir sadalīta augsta pigmentēta oglekļa melnā, vidēji pigmentēta oglekļa melnā un zema pigmentētā oglekļa melnā krāsā.
Oglekļa melnās daļiņas ir pakļautas agregācijai. Lai uzlabotu melnā oglekļa krāsojamo jaudu un atrisinātu melnā oglekļa dispersiju, pirms lietošanas pārstrādei jāpievieno disperģētājvielas.
Trūkumi: salīdzinoši slikta krāsošana, salīdzinoši augsts blīvums, liels pievienošanas apjoms, nevis spilgta krāsa;
Galvenokārt izmanto: izmanto, lai palielinātu krāsu koncentrāciju (saskaņā ar krāsu vajadzībām parasti visu veidu resin var), jo īpaši inženiertehniskajā plastmasā ir laba izcila veiktspēja, piemēram: PA, PC, PBT, POM, PPO, PPS un citi materiāli un nepārredzama krāsa, pelēki resin.
