Kaolīna, PUDA kaolīna iepakošanas mašīnas slīpēšanas tehnoloģijas detalizēts apraksts.

Pārklāta papīra, kartona un augstas kvalitātes krāsu pārklājumiem, plastmasai un gumijai kaolīna daļiņu izmērs un tā sadalījums ir izšķirošs indekss.

Daži augstas kvalitātes kaolīni, īpaši cietais kaolīns vai kaolīns, joprojām ir jāsasmalcina.

Bilde

Saskaņā ar galaprodukta un smalkās malšanas metodes prasībām kaolīna slīpēšanas procesu var iedalīt divos veidos: sausā un mitrā.

1. Kaolīna sausā slīpēšana

Sauso metodi galvenokārt izmanto cietā kaolinīta vai kaolinīta slīpēšanai, īpaši kaolinīta apstrādei tieši ultramielā pulverī, lai apmierinātu lietotāju prasības.

Pašlaik produkta smalkums, ko var panākt ar mājas sauso metodi, parasti ir D90≤10 m, tas ir, gala produkts ir aptuveni 1250 acs.

Sausās apstrādes iekārtās galvenokārt tiek izmantots gaisa plūsmas pulverizators, ciklona pašmaltis, ātrgaitas mehāniskā trieciena tipa smalks pulverizators, vibrācijas dzirnaviņas un tā tālāk.

Lai kontrolētu produkta daļiņu izmēru sadalījumu, it īpaši maksimālo daļiņu saturu, bieži ir jākonfigurē smalkas klasifikācijas iekārtas. Pašlaik turbīnu tipa gaisa centrbēdzes klasifikators parasti ir konfigurēts, piemēram, LHB tips, ATP tips, MS tips un MSS tipa sausais centrbēdzes klasifikators.

2. Kaolīna slīpēšana mitrā veidā

Kaolīna slapjo malšanu galvenokārt izmanto mīksta un aromātiska kaolīna īpaši smalkai malšanai pēc smilšu noņemšanas un piemaisījumu noņemšanas, īpaši D80≤2 m vai D90≤2 m kaolīna izstrādājumiem, kas ir arī rūpnieciskā cietā kaolīna vai kaolīna apstrāde D80≤ Slīpēšanas apstrādes metodei jāizmanto 2 m vai D90≤2 m pārklājuma kaolīna izstrādājumi.

Tā kā kaolīna pārslveida kristāla tips ir lielisks īpašums tā pielietošanai dažos laukos, kaolīna slapjo īpaši smalko pulverizāciju sauc arī par atdalīšanu, kas nozīmē, ka biezāka lamelārā kaolīna apvalks ir plānākās mazās pārslās, lai saglabāt sākotnējās kristāla īpašības.

Noņemšanas metodes ietver slapjo slīpēšanu, ekstrūziju, ķīmisko mērcēšanu un šuvju procesu.

(1) Slīpēšanas metode

Ar slīpēšanas līdzekļa relatīvās kustības palīdzību kaolīna daļiņas tiek pakļautas bīdīšanai, triecienam un slīpēšanai, kas liek tām mizoties plānās un pārslveida smalkās daļiņās gar starpslāni.

Parasti lietotais aprīkojums ir slīpēšanas un mizošanas mašīna, lodīšu dzirnavu, smilšu dzirnavu sajaukšana utt.

Slīpēšanas materiāli parasti izmanto stikla pērles, alumīnija oksīda pērles, korunda pērles, cirkonija pērles, dabiskās kvarca smiltis, daļiņu izmērs 0,8m-3mm.

Jo mazāks ir slīpēšanas līdzekļa daļiņu izmērs, jo smalkāks būs produkts. Tomēr uzmanība jāpievērš arī attiecībai starp vidējās lodītes diametru un slīpējamā materiāla diametru. Slīpēšanas vides diametram vajadzētu būt vairāk nekā 10 reizes lielākam par barības vidējo daļiņu izmēru.

(2) Ekstrūzija

Darbības princips ir tāds, ka kaolīna vircu homogenizatora mucā ar virzuļsūkni izdara zem spiediena līdz 20–60 MPa, un augstspiediena vircu ekstrudē un izsviež no homogenizētāja sprauslas (virsma ir sacietējusi caur ļoti šauru spraugu). ar lineāru ātrumu, kas lielāks par 950m / s.

Pēkšņas un straujas spiediena pazemināšanās dēļ kaolīna kristālu laminēšana vircā kļūst par&"brīvu GG", un virca lielā ātrumā tiek izmesta uz lāpstiņriteņa atmosfēras zonā, pēkšņi mainot kustības virzienu un radot spēcīgs kavitācijas efekts.

Kavitācijas erozijas rezultātā atslābinātā kristāla laminēšana tika pīlinga gar starpslāņu slāni.

(3) Ķīmiskā mērcēšana

Kaolīnu iemērc ar ķīmisko aģentu šķīdumu. Kad aģents tika iegremdēts kristāla plaknēs, kuras bija saistītas ar ūdeņraža saiti, saistīšanās spēks starp kristāla plaknēm kļuva vājš un kristāla slāņi tika atbrīvoti. Šajā laikā kristāla slāņu nolobīšanai tika piemērots neliels ārējs spēks.

Ķīmiska iegremdēšanas metode, ko izmanto farmaceitiskajā urīnvielā, benzidīnā, amīna acetātā utt.

Šī ir visdaudzsološākā un efektīvākā nanometru kaolīna sagatavošanas metode.

(4) Starpkalāciju slīpēšana

Starpkalēšanas slīpēšanas un atdalīšanas metode īsā laikā var sasniegt ievērojamu pīlinga efektu, un tehnoloģiju var pielietot īpaši smalkam kaolīnam rūpniecībā.

Turklāt skenējošā elektronu mikroskopa analīze parādīja, ka starpkalātu malšana maz kaitēja kaolinīta kristāla formai, un daudzas no lamelārajām daļiņām pēc slīpēšanas joprojām parādījās kā pilnīgi sešstūrains pārslveida kristāli.

Ķīnas' kaolīna rūdas rezerves ir bagātīgas, labas kvalitātes, bet kvalitatīvu produktu ir diezgan maz, tomēr katru gadu no ārzemēm ir jāimportē daudz augstas kvalitātes kaolīna.

Ķīnā pieaugot pieprasījumam pēc augstas kvalitātes kaolīna, steidzami jāuzlabo vietējo kaolīna izstrādājumu kvalitāte un jāpaātrina kaolīna smalkās apstrādes tehnoloģijas attīstība. Īpaši smalka kaolīna pulverizācija nākotnē kļūs par vienu no galvenajiem pētījumu un pielietošanas virzieniem.

PUDA kaolīna iepakošanas mašīna:

Pēc īpašā tilpuma blīvuma, gaisa satura, ūdens satura analīzes PUDA ieteiks kaolīnam paredzētu skrūvju padeves tipa mašīnu, mums ir vārstu maisu un atvērtu maisu mašīnas.