Acīmredzamas kvalitātes pārbaude
(1) Meistarbatča izskatam vajadzētu būt bez nepārtrauktām daļiņām un putekļiem, ar spilgtu virsmu un vienādu krāsu
(2) Masterbatch izmērs ir viendabīgs, parasti mēs izmantojam 3mm diametru kā labāko daļiņu izmēru parastajā masterbatch:
(3) Meistarbatča virsmai jābūt gludai un līdzenai. Ja daļiņām ir vairāk paceltu punktu, tas ir saistīts ar nevienmērīgu plastializāciju vai sliktu dispersiju. Ja daļiņas ir dobas vai putotas, ūdens saturs masterbatch ir augstāks, kas ir vakuums masterbatch ražošanā. Izraisa sliktas izplūdes gāzes
Bieži sastopamas problēmas B masterbatch lietošanā
(1) Melni plankumi
Uz produkta virsmas vai iekšpusē ir melnas plankuma daļiņas, un galvenie melno plankumu iemesli ir šādi: tīrīšanas mašīna nav tīra: izejvielās ir melni plankumi: skrūve ir karbonizēta; vides piesārņojumu.
Galvenie risinājumi:
A. Mašīna netika iztīrīta nodošanas ražošanas procesā. Vēlreiz notīriet mašīnu.
b Pastiprināt ienākošo materiālu pārbaudi, jo īpaši melnos plankumus un piemaisījumus, kas biežāk parādās pildvielās vai liesmas slāpētājus;
c. jāņem vērā kontroles temperatūra un materiāla pārstrādes laiks, lai novērstu pārāk augstu pārstrādes temperatūru;
d. Pievērsiet uzmanību vides higiēnai. Veiciet labu izolācijas un aizsardzības darbu starp dažādu krāsu mašīnām
(2) Krāsas maiņa
Produkta krāsa mainās ražošanas procesā, un ir acīmredzama krāsu atšķirība. Iemesli ir šādi: nevienmērīga sajaukšanās; netīra tīrīšana; pārāk augsta temperatūra: spēcīga bīde
Galvenais risinājums
A. Stingri ievērojiet sajaukšanas procesu, lai nodrošinātu sajaukšanas vienveidību;
B. Pēc tīrīšanas pabeigšanas kārtojiet pārbaudi, lai pārliecinātos, ka tīrīšana ir tīra
c. Kontrolējiet ekstrūzijas temperatūru, lai novērstu pigmenta sadalīšanos pārmērīgas temperatūras dēļ:
d. Izvēlieties piemērotu skrūvju kombināciju, lai izvairītos no pārāk spēcīgas bīdes.
(3) Burbulis
Gaisa līnijas uz produkta virsmas vai vakuuma acis un putošana uz griezuma virsmas galvenokārt ir saistītas ar: vakuuma sistēma ir bloķēta; galvenā partija ir mitra; plastmasā ir augsts ūdens saturs
Galvenie risinājumi:
A. Regulāri pārbaudiet un uzturiet vakuuma sistēmu
B. Iepriekš izžāvējiet izejvielas ar augstāku ūdens saturu
c. Saprātīga inventāra kontrole, lai izvairītos no ilgstošas mitru materiālu uzglabāšanas
(4) Slikta plastializācija
Uz produkta virsmas ir ugunsizturīgas vielas, vai virsma ir melna un tai ir toad āda. Galvenie iemesli ir šādi: apkures temperatūra ir pārāk zema un izejvielu saderība ir slikta
Galvenie risinājumi:
A. Sakņu izejvielu apstrādes temperatūra nosaka vislabāko temperatūru produktu pārstrādei;
B. Apstipriniet masterbatch saderību ar plastmasu. Ja tas nav savienojams, atlasiet īpašu plastmasas
(5) Karbonizācija
Noplūdes materiāls pie die ir koksēts un pārvērsts melnā materiālā, un uz plastmasas virsmas parādās granulēts apdegums. Galvenie karbonizācijas iemesli ir tas, ka apkures temperatūra ir pārāk augsta, izraisot kausējuma degšanu; skrūve tiek izmantota ilgu laiku bez tīrīšanas, un apdegums uzkrājas: dīkstāve ir pārāk ilga, un galva un skrūve netiek iztīrītas.
Galvenais risinājums
A. Bieži pārbaudiet, vai apkures sistēma ir normāla, un, ja ir problēma ar apkures sistēmu, atrisiniet to laikā;
B. Regulāri notīriet skrūvi vai mašīnas galvu un rūpīgi iztīriet to
c. Filtra plāksne, filtra ekrāns un presi ir jātīra laikā un jātīra, lai novērstu karbonizāciju. Ja tiek konstatēta karbonizācija, mašīnas galva un skrūve nekavējoties jātīra.
PUDA masterbatch iepakošanas iekārta:
Ususlly mēs izmantojam brīvas plūsmas tipa mašīnu, lai iepakotu masterbatch, bet tas ir atkarīgs no materiāla masas blīvuma, gaisa satura un ūdens satura. Tāpat mēs piedāvājam atvērto maisu mašīnu un vārstu maisu mašīnu un divu maisu mašīnu klientiem, lai izvēlētos labāko.
