Atvērtā maisa automātiskā robotu palešu ražošanas līnija

Atvērtā maisa automātiskā robotu palešu ražošanas līnija

Pilnībā automātiskās iepakošanas un kraušanas ražošanas līnijas ieviešana:

1. Pamata iepakošanas vienība: ietver automātiskās iepakošanas iekārtas un kvantitatīvās iepakošanas iekārtas (piemēram, pulvera, granulu vai tonnu maisu iepakošanas iekārtas), kas ir atbildīgas par precīzu materiālu mērīšanu un aizzīmogošanu.
2. Pārvadāšanas un pārbaudes iekārta: savienota ar lentes vai ķēdes plākšņu konveijeriem, tā ir aprīkota ar metāla detektoriem, svara atkārtotas{1}}pārbaudes iekārtām un tintes printeriem, lai nodrošinātu produkta drošību un informācijas izsekojamību.
3. Inteliģentā palešu izvietošanas iekārta: sastāv no palešu robotiem vai mehāniskām rokām, palešu uzglabāšanas, pilnas palešu formēšanas mašīnām un uztīšanas mašīnām, tā kārtīgi sakrauj gatavos produktus uz paletēm atbilstoši iepriekš iestatītiem modeļiem.
4. Vadības sistēma: vadībai tiek izmantoti PLC un servomotori, un dažas augstākās klases līnijas ir aprīkotas ar AI redzes sistēmām, kas var automātiski identificēt maisu atveres vai atklāt svešķermeņus, kā arī atbalsta savienojumu ar rūpnīcas MES sistēmu.

Pilnībā automātiskās iepakošanas un kraušanas ražošanas līnijas tehniskās īpašības:
Procesa plūsma:Tas ietver četrus galvenos soļus: svēršanu, iepakošanu, testēšanu un palešu novietošanu. Viss process ir automatizēts un tiek veikts precīzi. Piemēram, 25–50 kg iesaiņotiem materiāliem tas darbojas ar augstu precizitāti.
Veiktspējas parametri:Svēršanas precizitāte ir mazāka vai vienāda ar ±0,2%, palešu likšanas ātrums pārsniedz 1000 iepakojumus stundā, un efektivitāte ir vairāk nekā trīs reizes lielāka par manuālo darbību. Tas atbalsta 24 stundu nepārtrauktu ražošanu.
Produkta priekšrocības:Modulārā konstrukcija samazina uzturēšanas izmaksas. Īpašas konfigurācijas, piemēram, sprādziendrošas- vai pārtikas- kategorijas, var pielāgot atbilstoši nozares vajadzībām.
Ja jums nepieciešama sīkāka informācija par šo ražošanas līniju vai apspriest pielāgošanas plānus, lūdzu, sazinieties ar mums, lai saņemtu turpmāku saziņu.

Kādas problēmas tas galvenokārt var palīdzēt uzņēmumiem atrisināt?
1. Ievērojami uzlabojiet efektivitāti: izmantojot automatizētas nepārtrauktas darbības, iepakošanas un sakraušanas efektivitāte var sasniegt 400 - 1000 pakas stundā. Dažas ātrgaitas līnijas-, piemēram, kārbu krāšanas mašīna, var sasniegt pat 300 - 500 kārbu minūtē. 2. 2.Samaziniet darbaspēku un izmaksas: aizstājiet tradicionālo manuālo apstrādi un sakraušanu ar automatizētām sistēmām, tādējādi samazinot nepieciešamo darbinieku skaitu. Tajā pašā laikā, veicot precīzus mērījumus, materiālu izšķērdēšanu var samazināt līdz minimumam, tādējādi ilgtermiņā nodrošinot augstu ieguldījumu atdevi.
3. Uzlabojiet darba vidi: pilnībā slēgtā negatīvā spiediena konstrukcija var efektīvi kontrolēt putekļus un novērst "peldošu un dreifējošu" piesārņojumu. Tas atbilst vides aizsardzības un arodveselības prasībām un ir īpaši piemērots ķīmijas un lopbarības rūpniecībai.

4. Nodrošiniet produkta kvalitāti: automātiski noņemiet iepakojumus, kuriem ir mazsvars, liekais svars vai kas satur metāla piesārņotājus. Tas nodrošina produktu konsistenci, izejot no rūpnīcas, kā arī nodrošina, ka iepakojumi ir kārtīgi un stingri sakrauti, samazinot sabrukšanas risku transportēšanas laikā. Enciklopēdija

Kādi galvenie punkti būtu jāņem vērā, veicot pirkumu?
1. Materiāla pielāgošanās spēja: dažādiem materiāliem (piemēram, īpaši smalkam pulverim, plastmasas daļiņām, kārbām) ir būtiskas atšķirības plūstamībā un īpašībās. Tāpēc ir jāizvēlas aprīkojums, kas ir izturīgs pret adhēziju, kam ir degazēšanas iespējas vai tam ir īpaši paredzēti armatūra, lai izvairītos no aizsprostojumiem vai izliekšanās. 2. Mērījumu precizitāte un ātrums: pievērsiet uzmanību sensora zīmolam un piedziņas sistēmai. Augstas-precizitātes mērījumi var samazināt zudumus, savukārt, lai izpildītu ražošanas jaudas prasības, ir nepieciešams līdzsvarot ātrumu un stabilitāti.
3. Inteliģenta integrācijas iespēja: labāk izvēlieties aprīkojumu, kas atbalsta datu saskarnes un ko var integrēt ar ERP/MES sistēmām, atvieglojot ražošanas uzraudzību un datu izsekojamību, kā arī izvairoties no datu rezervuāru veidošanās.. 4. Pēc-pārdošanas un pielāgošanas pakalpojumi: novērtējiet piegādātāja tehniskās iespējas un rezerves daļu krājumus. Izvēlieties ražotāju, kas var nodrošināt pakalpojumus visā iekārtas dzīves ciklā, sākot no projektēšanas līdz uzstādīšanai un nodošanai ekspluatācijā, lai nodrošinātu iekārtas ilgtermiņā stabilu darbību{4}.

Populāri tagi: atvērtā maisa automātiskā robotu palešu ražošanas līnija, Ķīna, ražotāji, piegādātāji, rūpnīca, pielāgota, pirkt, cena, citāts, pārdošana, izgatavota Ķīnā